Fertigungsalternativen Gewinderollen

Sehr geehrte Damen und Herren,

was wäre, wenn nachgelagerte Arbeitsgänge nicht mehr irgendwo, sondern direkt im Anschluss an den Pressvorgang durchgeführt werden könnten? Lassen sich dann Lieferzeiten und Fertigungskosten verbessern? Diese Fragen stellten sich auch einige unserer Kunden.

Ein zu fertigendes Stanzteil muss mit einem Gewinde M18 versehen werden. Das Problem dabei, liegt an der unterschiedlichen Taktzahl von Presse und Gewinderoller. Während die Presse mit 35 Takten/min produziert, schaffte der Gewinderoller technologiebedingt lediglich 18 Takte/min. Dies bedeutet dass ein zusätzlicher Arbeitsgang durchgeführt werden muss. Zum Einsatz kommt ein Gewinderollarbeitsplatz, dem die Teile von Hand zugeführt und wieder entnommen werden.

Die Lösung ist eine Fertigungszelle mit zwei Gewinderolleinheiten und einer optimalen Verkettung mit der Presse. Die fertig gepressten Teile werden automatisch aufgenommen, vereinzelt, den Gewinderolleinheiten zugeführt und ebenfalls automatisch in einem Ausgangskorb abgelegt.

Damit bleibt die Taktzahl über den gesamten Fertigungsprozess konstant und die fertigen Teile sind wesentlich schneller beim Kunden. Aber das ist noch nicht alles. Zusatzkosten für Transport, Zwischenlagerung und Personal entfallen ganz. Und weil wesentlich schneller geliefert werden kann, kann der Kunde sein Auftragspotential erhöhen. Dadurch wird sich die Investition schon nach kurzer Zeit bezahlt machen.

Was unseren Kunden bei dieser Lösung besonders gut gefällt, ist die Mobilität und Flexibilität des Systems. Mit Rollen versehen und einfach umzurüsten, kann es jederzeit für ähnlich gelagerte Aufgaben an andern Umformautomaten eingesetzt werden.

Einen ersten Eindruck darüber und eine Beispielrechnung finden Sie auf dem Beigefügten Info-Blatt.
Aber am besten überzeugen Sie sich selbst. Einfach gleich die 07802/70436-100 anrufen.

Ich wünsche Ihnen schon jetzt erholsame Weihnachtstage, einen guten Rutsch und ein erfolgreiches Jahr 2009. Auf das persönliche Gespräch mit Ihnen – auch im neuen Jahr – freue ich mich.

Vorweihnachtliche Grüße aus Oberkirch
KIWI-Automations GmbH & Co. KG

Ihr Christoph Welle

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Kalkulation Fertigungsalternativen Gewinderollen
Jahresproduktion 500.000 Teile

Gewachsene Methode:
Stanzen, transportieren, zwischenlagern, Gewinderollen

Arbeitsgang Stanzen

Taktzeit Presse:	35 Teile / min.
Ausbringung:	2.100 Teile / Stunde
Gesamtproduktionszeit:	ca. 240 Stunden
Produktionsverteilzeit:	10% 24 Stunden
Gesamtzeit (Stanzen):	240 + 24 = 264 Stunden.

Arbeitsgang Gewinderollen

Handeinlegearbeitsplatz mit Servo-Gewinderoller M18
Ausbringung:	12 Teile / Minute; 720 Teile / Stunde
Gesamtproduktionszeit:	695 Stunden
Produktionsverteilzeit:	15% 105 Stunden
Gesamtzeit (Rollen):	800 Stunden (50 Tage zweischichtig)
Produktionskosten:	ca. 40,--€ / Stunde
Jahresproduktionskosten:	32.000,--€
Investition Gewinderollarbeitsplatz:	60.000.--€(mit einem Gewinderollkopf)

 

Innovative Methode: Stanzen und Gewinderollen im Pressentakt

Stanzen und Gewinderollen in einem Arbeitsgang
Flexible Gewinderollzelle direkt hinter der Presse auf die Taktzeit der Presse verkettet.

Taktzeit Presse:	35 Teile / min.
Ausbringung:	2.100 Teile / Stunde
Gesamtproduktionszeit:	ca. 240 Stunden
Produktionsverteilzeit:	10% 24 Stunden
Gesamtzeit (Stanzen und Rollen):	240 + 24 = 264 Stunden.

 

Investition Gewinderollzelle mit Teilevereinzelung und
zwei Servo-Gewinderollköpfen.

Gesamtausbringung (Gewinde M18): 36 Teile / Minute: 135.000,--€

Bewertung:

Mehrkosten Erstinvestition:	75.000,--€	Amortisation der Produktionsmethode innerhalb von nur 16 Monaten
Produktionsersparnis zweiter Arbeitsgang:	32.000,--€
Mehrkosten im ersten Jahr:	43.000,--€

Außerdem:

schnellere Durchlaufzeiten,
keine innerbetrieblichen Transporte
flexibel einsetzbar auch für andere Produkte

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