Optische Teilekontrolle – Orbiter 600 by Omni Control

Optische Kontrolle von Rundgehäusen im Durchlauf

Funktion

Über eine Schikane am Förderband werden die Teile mittig ausgerichtet, unabhängig von der Drehlage der Teile. Befindet sich das Teil im Zentrum der ORBITER600-Prüfzelle, wird es angeblitzt und die Bildaufnahme durchgeführt. Über eine Laufrad- Encoder und Lichtschranken am Ein- und Auslauf der Prüfzelle werden die Teile verfolgt.

Die Bilder der insgesamt 6 Kameras werden zu einer künstlichen Abwicklung zusammengeführt. Da alle Kameras zueinander kalibriert sind, wird ein nahtloses und entzerrtes Gesamtbild erzeugt und ausgewertet.

Zwei Beleuchtungsprinzipien werden für die Aufnahme kombiniert: Eine diffuse Rundumbeleuchtung (blau) mit einem Streiflicht aus Beleuchtungsringen (rot) von oben.

Die Helligkeit der Beleuchtungen lässt sich über die Prüfsoftware einstellen, wobei die Ringe der Streiflichtbeleuchtung individuell ansteuerbar sind. Auf diese Weise kommt für jeden Teiletyp die bestmögliche Beleuchtungskombination zum Einsatz.

Die Kameras sind im Inneren der Prüfzelle verborgen. Aufgrund der speziell eingesetzten Optik ist ein »scharf stellen« für die Bildaufnahme nicht erforderlich.

Eine siebte Kamera von oben kontrolliert, ob das Teil ausreichend mittig positioniert liegt.

Einsatzgebiete in der Fertigung

Ihre Vorteile auf einen Blick

IM PRESSETAKT - Orbiter600 prüft die Werkteile im Pressetakt
KOMPAKTE BAUGRÖSSE - Mit nur 1m² Platzbedarf passt der Orbiter600 in jede Produktionshalle
STUMPFE UND GLÄNZENDE OBERFLÄCHEN - Es können nucht nur stumpfe und glänzende Oberflächen geprüft werden, sondern auch gemischte.
100% DER FEHLERHAFTEN TEILE WERDEN AUSSORTIERT - Durch die Kombination von diffusem Auflicht und Streiflicht werden die fehlerhaften Teile optimal aussortiert