PRESSEN-TRANSFERSYSTEME FÜR DIE BLECHUMFORMUNG
TFS Übersicht verschiedener Modelle und technische Daten: Passgenaue Lösungen für jede Presse oder Stanze
Überblick der technischen Abmessungen des KIWI Transfersystems TFS
Maximale Vielfalt für alle Pressen-Anforderungen
In Abhängigkeit von Ihrem aktuellen und zukünftigen Teilespektrum sowie den vorhandenen Rahmenbedingungen in Ihrer Produktionsumgebung (Pressentischgröße, Hubzahl, etc.) können Sie aus einer Vielzahl an verfügbaren Leistungsklassen und Abmessungen das für Sie passende Transfersystem Modell auswählen.
Das KIWI TFS ist in zwei Serien „M“ = Medium sowie „L“ = Large sowie in verschiedenen Baugrößen erhältlich. Dank intelligenter Schnittstellen-Technologie, kompakter Bauweise sowie Plug-and-Play-Technologie hat KIWI passgenaue Lösungen für alle Pressentypen, für alle Pressenfabrikate, alle Baujahre sowie alle Antriebssysteme.
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Kiwi TFS Transfersysteme
Transfersystem TFS: Verschiedene Baureihen und Modelle
Die Lösung für alle Pressen und Stanzautomaten ab einer Pressentischlänge von 1.320mm: Unsere Serie „M“ – Medium Size
TFS M -720 | TFS M -800 | TFS M -1000 | |
Vorschub (mm, max.) | 140-200 | 240-280 | 180-300 |
Ausbringung (1/min, max.) | 68-74 | 61-64 | 59-70 |
Länge pro Transferseite (mm) | 1.320-1.544 | 1.690-1.800 | 1.710-2.060 |
Lagerbolzenabstand Greiferschiene (mm) | 720 | 800 | 1.000 |
Gewicht pro Greiferschiene mit Greifern (kg, max.) | 15 | 15 | 15 |
empfohlene Länge der Greiferschienen (mm, max.) * | 1.440 | 1.600 | 1.900 |
Die Lösung für alle Pressen und Stanzautomaten ab einer Pressentischlänge von 1.800mm: Unsere Serie „L“ – Large Size
TFS L -1000 | TFS L -1100 | TFS L -1200 | |
Vorschub (mm, max.) | 180-22 | 240-280 | 240-360 |
Ausbringung (1/min, max.) | 56-61 | 51-54 | 45-54 |
Länge pro Transferseite (mm) | 1.800-1.900 | 2.050-2.170 | 2.200-2.600 |
Lagerbolzenabstand Greiferschiene (mm) | 1.000 | 1.100 | 1.200 |
Gewicht pro Greiferschiene mit Greifern (kg, max.) | 30 | 30 | 30 |
empfohlene Länge der Greiferschienen (mm, max.) * | 2.000 | 2.200 | 2.400 |
Auswahl des optimalen TFS Modells für Ihre Produktionsanforderungen
Wählen Sie aus einer Vielzahl an verfügbaren Optionen das für Sie passende Transfersystem Modell aus. Dabei sind zwei Faktoren entscheidend:
- Abstand zwischen den seitlichen Pressenständern: Der Abstand zwischen den seitlichen Pressenständern ist entscheidend, um die passende Länge der Transferseiten für Ihre Presse auszuwählen.
- Maximaler Vorschub (X): Der maximale Vorschub entschiedet über die Länge der Platinen, die mit dem Transfersystem gefertigt werden können.
So einfach geht’s: Legen Sie auf der linken Seite zunächst die Breite des größten Bauteils fest, das Sie mit Transfertechnik fertigen möchten. Im Anschluss wählen Sie die passende Länge der Transferseiten aus.
Unser Tipp: Sollten auf Basis Ihres Teilespektrums mehrere Modelle für Sie in Frage kommen, dann entscheiden Sie sich für das baulich kleinere Modell sowie die optionale Konfiguration „TransFELX“. Damit haben Sie später maximale Flexibilität, das Transfersystem auf verschiedenen Pressen mit unterschiedlichen Größen laufen zu lassen. So können Sie kleine Teile auf einer kleinen Presse und große Teile auf einer größeren Presse fertigen und Ihre Maschinen optimal auslasten (Stichwort: Downsizing).
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Preise, Konditionen & Lieferzeiten des KIWI Transfersystems
Weitere Informationen zu unseren attraktiven Preisen, Konditionen sowie Lieferzeiten des KIWI Transfersystems finden Sie hier:
Auswahl der passenden TFS Konfiguration: Einzel- oder Multipressen-Konfiguration
Das Transfersystem TFS aus dem Hause KIWI Automations, mit seiner kompakten, platzsparenden Beschaffenheit, wurde speziell für den flexiblen und variablen Einsatz auf verschiedenen Pressen oder Stanzautomaten für die Blechumformung optimiert und setzt dort neue Standards.
KIWI Transfersysteme ermöglichen nahtlosen Pressenwechsel und Einsatz von Transfertechnik auf bis zu 5 Pressen
Durch seine einfache Bedienbarkeit und Plug&Play Funktionalität, ohne eine mechanische Verbindung zur Presse, ist es mit dem KIWI TFS erstmals mit einem Transfersystem möglich, einen nahtlosen Pressenwechsel im Handumdrehen selbst durchzuführen. Damit entfaltet das KIWI Transfersystem seine volle Stärke: Nutzen Sie das KIWI TFS parallel auf bis zu fünf Pressen und fertigen Sie überall mit Transfertechnik ohne Pressenstillstände. Dadurch optimieren Sie Ihre Fertigung und Pressenauslastung maximal.
Die TFS TransFLEX Multi-Pressen-Konfiguration macht es möglich mit nur einem Transfersystem auf bis zu 5 Pressen mit Transfertechnik zu fertigen.
Akkordeon Titel
Weitere Informationen
Mit der Konfiguration TransFLEX können Sie bis zu 5 Ihrer Pressen alternierend zu Transferpressen pressen
Flexibilität für breitere Produktpalette: Wechsel auf verschiedene Pressen um eine vielfältigere Produktpalette herzustellen
Optimale Auslastung und effiziente Nutzung: Wechseln Sie nahtlos zwischen den Pressen, um kontinuierlich zu produzieren und Leerlaufzeiten zu minimieren.
Schneller Wechsel zwischen Fertigungsaufträgen: Wechseln Sie schnell und reibungslos zwischen verschiedenen Fertigungsaufträgen und liefern Sie Ihre Produkte schneller an Ihre Kunden.
Optimale Pressenauswahl: Wählen Sie die richtige Pressengröße für jedes Produkt aus: kleine Pressen für kleinere Produkte und große Pressen für größere Produkte
Kosteneinsparungen durch eine Lösung für alle Pressen: Nutzen Sie Ihre Ressourcen effizienter und optimieren Sie Ihr Budget
Preise, Konditionen & Lieferzeiten des KIWI Transfersystems
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Ihr direkter Draht zu
KIWI Automation
Manuel Baumann
- +49 7802 70436-123
Häufige Fragen
Wir bieten Pressen-Transfersysteme als Komplett-Lösungen, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen, bestehend aus:
✔️ Zwei Transferhälften vom Typ TFS M oder Typ L für präzise und effiziente Teilebewegung 100% pressensynchron
✔️ Robuster Steuerschrank, inklusive Rechner und aller Verbindungskabel
✔️ Bedienpanel Firma Siemens
✔️ Einrichtung Schnittstelle zur Presse „hydraulik“ oder „mechanisch“
✔️ Leistungsstarke Software, inklusive Installation und Konfiguration
✔️ Fernwartungsfunktion für schnelle Diagnose und unkomplizierten Support
✔️ Zusätzliche Hardware für die Verbindung des Transfersystems zur Presse (Drehgeber, Getriebe, Stecker)
Alles unsere Lösungen sind zu vorab kalkulierten Festpreisen erhältlich sowie optional mit Full-Service-Paketen, inkl. Montage, Schulung und Wartung – garantiert ohne versteckte Kosten
Flexibilität für breitere Produktpalette: Wechsel auf verschiedene Pressen um eine vielfältigere Produktpalette herzustellen
Optimale Auslastung und effiziente Nutzung: Wechseln Sie nahtlos zwischen den Pressen, um kontinuierlich zu produzieren und Leerlaufzeiten zu minimieren.
Schneller Wechsel zwischen Fertigungsaufträgen: Wechseln Sie schnell und reibungslos zwischen verschiedenen Fertigungsaufträgen und liefern Sie Ihre Produkte schneller an Ihre Kunden.
Optimale Pressenauswahl: Wählen Sie die richtige Pressengröße für jedes Produkt aus: kleine Pressen für kleinere Produkte und große Pressen für größere Produkte
Kosteneinsparungen durch eine Lösung für alle Pressen
PRESSENTYP-UNABHÄNGIG
KIWI Transfertechnik kann nachträglich auf alle Pressentypen eingebaut werden und ist damit völlig unabhängig von der Art der Presse sowie unabhängig von der Pressentechnologie.
- Mechanische Pressen: Eine mechanisch angetriebene Presse, die durch das Zusammenwirken von Zahnrädern, Nocken und Schwingen betrieben wird.
- Hydraulikpresse: Eine hydraulisch angetriebene Presse, die Flüssigkeit verwendet, um den Druck zu erzeugen, der zum Umformen des Materials benötigt wird.
- Stanzautomat: Eine spezielle Art von Presse, die für das Stanzen von Löchern, Ausschnitten und Formen in Materialien wie Blech und Kunststoff eingesetzt wird.
- Schmiedepresse: Eine Presse, die speziell für das Schmieden von Metallen entwickelt wurde, um große und komplexe Teile herzustellen.
- Exzenterpresse: Eine mechanisch angetriebene Presse, die eine rotierende Bewegung in eine lineare Bewegung umwandelt, um das Werkstück zu bearbeiten.
- Kniehebelpresse: Eine Kniehebelpresse nutzt eine Kniehebelmechanik, um den Stößel zu bewegen. Sie ist einfach in der Konstruktion und zu bedienen und eignet sich gut für kleinere Stanzarbeiten.
- H-Frame-Presse: Eine H-Frame-Presse ist eine Presse mit einem stabilen H-förmigen Rahmen. Sie ist besonders nützlich für das Stanzen von größeren Teilen und für Arbeiten, die eine hohe Genauigkeit erfordern.
- C-Rahmen-Presse: Eine C-Rahmen-Presse hat eine offene Seite, die es ermöglicht, das Metallblech leichter zu positionieren. Sie eignet sich besonders gut für das Stanzen von kleineren Teilen.
HERSTELLER-UNABHÄNGIG:
Die patentierte KIWI Transfertechnik ist herstellerunabhängig und markenunabhängig und kann damit nachträglich in jede Einzelwerkzeug-Presse eingebaut werden.
- Schuler Pressen GmbH
- Müller Weingarten AG
- Haulick + Roos GmbH
- Feintool International Feinsstanzpressen
- Bruderer AG Präzisionspressen und Stanzautomaten
- Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG
- Raster-Zeulenroda GmbH
- Seyi Europe GmbH
- Heilbronn Pressen GmbH
- Andritz Kaiser GmbH
- Komatsu America
- AIDA Engineering Präzisions-Pressen
- Amada Pressen
- Fagor Arrasate S.Coop.
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