AUF BESTEHENDEN PRESSEN UND STANZEN DIE EFFIZIENZ ERHÖHEN, TEILESPEKTRUM ERWEITERN UND MATERIALKOSTEN SENKEN

Anwenderberichte - Erfolgsstories

Anwenderberichte und Erfolgsstories

Neue Produktionsverfahren bei Fa. HMT – Häseler Metall Technik GmbH

in St. Georgen durch den Einsatz des KIWI Transfersystems TFS-L-300-200-60

Fallbeispiel 1 – Radiogehäuse:

Getrennte Arbeitsgänge von zwei Maschinen wurden Dank der Transfertechnik zu einem Arbeitsgang zusammengefasst.

Herstellungsverfahren früher:

Stanzen des halbfertigen Gehäuses im Folgeverbundwerkzeug auf einem Stanzautomaten (Taktzeit ca. 30/ Minute)

Zwischenlagern der Platinen in Gitterboxen

Einlegen der Platinen von Hand in ein dreistufiges Transferwerkzeug in einer hydraulischen Presse mit Sondertransfersystem (Taktzeit ca. 10/ Minute)

Herstellungsverfahren heute:

Stanzen und Umformen des Radiogehäuses in Hybridfertigung auf einem Stanzautomaten mit dem KIWI Transfersystem:

Mit Hilfe des KIWI Transfersystems konnten die zwei Arbeitsgänge zu einem Arbeitsgang zusammengefasst werden. (Taktzeit ca. 35 / Minute)

Presse: Stanzautomat Haulick-Roos

Transfersystem KIWI TFS-L-360-200-60

Fallbeispiel 2 – Gehäuse:

Durch den Einsatz der Transfertechnik konnte Material gespart, und zusätzlich die Produktionsausbringung gesteigert werden.

Herstellungsverfahren früher:

Fertigung im Folgeverbundwerkzeug mit einseitigem Transportstreifen in neun Umformstufen.

Taktzeit ca. 12 Hübe pro Minute bedingt durch die labile Teileaufhängung im Streifen. 

Blechdicke 0,7 mm.

Materialverbrauch:
Bandbreite=240 mm, Bandvorschub=280 mm: 67200 mm²

Herstellungsverfahren heute:

Hybridfertigung mit Platine stanzen im Folgewerkzeug und Übergabe in die Teilegreifer des Transfersystems mit neun Umformstufen.

Taktzeit ca. 25 Hübe pro Minute

Materialverbrauch: Bandbreite=280 mm, Bandvorschub=222 mm: 62160 mm². Materialersparnis pro Teil: 7,5%

Presse: Stanzautomat Haulick-Roos

Transfersystem KIWI TFS-L-360-200-60

Seit fast acht Jahren produziert die Fa. Buschhoff Stanztechnik GmbH & Co. KG

in Köln auf einem Raster Stanzautomaten „Kofferecken“ in Doppelfertigung mit aktiven Sauggreifern.

Die Kofferecken konnten nicht in Folgeverbundtechnik hergestellt werden, da sie über keine Streifenanbindung verfügen dürfen. Eine Transferpresse in passender Größe steht nicht zur Verfügung. Durch das KIWI-Transfersystem erfolgt die Produktion auf einer einfachen Maschine zu günstigen Stundensätzen.

Ihr direkter Draht zu
KIWI Automation

Mauel Baumann
Manuel Baumann
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