KIWI TRANSFERTECHNIK FÜR DIE BLECHUMFORMUNG
Steigerung der Produktionsvielfalt
STEIGERUNG DER PRODUKTIONSVIELFALT
Mit dem Einsatz eines KIWI-3D-Transfersystems sind der Vielfalt hinsichtlich Einsatz- und Produktionsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt. Die beiden Transferseiten können unabhängig voneinander auf dem Maschinentisch positioniert werden da sie mit separatem Antrieb ausgestattet sind. Dadurch lassen sich voneinander unabhängige Bewegungszyklen durchführen. Hier sind sehr viele Einsatzmöglichkeiten denkbar, wie die Beispiele unten zeigen:
Reine Transferfertigung
Stanzen einer Platine und diese durch alle Stationen transportieren.
Hybridfertigung Folgeverbund und Transfer
Die ersten Bearbeitungsschritte im Folgeverbundwerkzeug, dann die weiteren Schritte mit Transfertechnik. (Stichwort: zusätzliche Arbeitsgänge auf anderen Maschinen einsparen)
Synchrone Doppelfertigung
Zwei Platinen stanzen oder zuführen und mit Aktivgreifer durch die Stationen transportieren.
Asynchrone Doppelfertigung
Platinen an beiden Seiten der Presse zuführen und diese in entgegengesetzter Richtung durch die Stationen transportieren. (z.B. um extreme ungleichmäßige Kräfteverteilung unterm Pressenstößel zu vermeiden)
Umkehr der Transportrichtung
Wenn die Tischlänge nicht für alle Stationen ausreicht, kann das Teil in der Presse, auf der einen Seite nach vorne transportiert und auf der anderen Seite zurück transportiert werden.
Fertigung verschiedener Teile
Unterschiedliche Platinen stanzen oder zuführen und damit unterschiedliche Teile herstellen.
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KIWI Automation
Manuel Baumann
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